BULL17 OMI

Motoriduttore 230 Vac per utilizzi intensivi con centrale incorporata, encoder virtuale ed inverter

Uso industriale

230 Vac

Fino a 1700 kg

Segnale encoder ricreato dalla centrale di comando partendo dalla misura dei parametri di funzionamento del motore elettrico. È possibile gestire in modo ottimale i rallentamenti, tracciare il tragitto del cancello erogando la coppia in relazione alla sua posizione per garantire massima sicurezza

La tecnologia inverter consente di variare in modo graduale la velocità del motore sia in fase di accelerazione che decelerazione oltre a garantire una regolazione più precisa delle fasi di movimentazione dal cancello e una maggiore sicurezza antischiacciamento

Sistema intelligente di controllo della potenza che consente di acquisire dati dinamici attraverso un calcolo puntuale della coppia. STC System permette di individuare eventuali punti critici regolando la coppia in funzione dell’andamento misurato e delle reali necessità

Motori dotati di lubrificazione a olio a garanzia della massima durata del riduttore e agli alti rendimenti

512 trasmettitori memorizzabili all’interno della ricevente

BULL17 OMI

230 Vac

Motoriduttore 230 Vac per utilizzi intensivi con centrale incorporata, encoder virtuale ed inverter | La centrale di comando, posta nella parte superiore del motore e dotata di inverter integrato, consente di calcolare la posizione del motore a partire dalla misurazione dell’intensità di corrente sul motore elettrico (encoder virtuale) | L'inverter consente di variare in modo graduale la velocità del motore sia in fase di accelerazione che decelerazione oltre a garantire una regolazione più precisa delle fasi di movimentazione dal cancello e una maggiore sicurezza antischiacciamento | Lubrificazione a olio che garantisce la massima durata del riduttore. La tipologia di olio utilizzato inoltre è particolarmente efficace e garantisce ottimi rendimenti anche alle basse temperature | Usura meccanica dei componenti ridotta | La presenza dell’encoder virtuale consente di gestire in modo ottimale i rallentamenti, tracciarne il tragitto (STC System) e gestire l’erogazione della coppia in relazione alla posizione del cancello garantendo massima sicurezza | Velocità regolabile da 10 a 24 m/min in funzione del peso del cancello | Sensore di sicurezza che interrompe l’alimentazione motore durante le operazioni di sblocco | Ricevente ONE.2WI in dotazione | Leva di sblocco in metallo

Piastra di fondazione con tirafondi inclusa. Staffaggio motore ed a pavimento 269x106 mm n.4 Ø 12 mm

Alimentazione di rete 230 Vac (50-60Hz)
Alimentazione motore 230 Vac
Corrente massima assorbita 7 A
Spinta massima 1880 N
Velocità d’apertura 24 m/min
Ciclo di lavoro 60%
Indice di protezione IP44
Centrale incorporata
Ricevitore integrato
Encoder
Encoder virtuale
Finecorsa magnetici
Pignone per cremagliera M4 Z18
Temperatura di funzionamento -20°C /+50°C
Lubrificazione OLIO
Peso massimo cancello 1700 kg
Peso 21,6 kg
N. pezzi per pallet 20

CP.BULL OMI

APPLICAZIONE

1 attuatore per cancello scorrevole serie BULL17 OMI

ALIMENTAZIONE CENTRALE

230 Vac – 50/60 Hz

ALIMENTAZIONE MOTORI

230 Vac

FUNZIONI PRINCIPALI

Display LCD integrato | Ricevitore radio 433,92 MHz modello ONE2.WI fornito in dotazione di serie | Morsettiere estraibili | Logica di funzionamento automatica, semiautomatica e uomo presente | Ingressi finecorsa motore | Ingressi passo-passo, apre, chiude, pedonale, stop | n° 2 ingressi configurabili per fotocellula attiva sia in apertura che chiusura o attiva solo in chiusura | Ingresso per bordo sensibile N.C. o 8K2 | Ingresso per sensore di sicurezza | Uscita configurabile come spia segnalazione cancello aperto, luce di servizio, luce di zona | Uscita per test fotocellule | Uscita secondo canale radio | Autoset parametri di funzionamento | Regolazione elettronica della coppia con calcolo automatico per ogni punto della corsa (STC SYSTEM) | Sicurezza antischiacciamento con rilevazione amperometrica | Rallentamenti regolabili | Possibilità di configurazione parametri e gestione radiocomandi con sistema Advantouch | Inverter integrato | Encoder virtuale | Numero manovre | Password di accesso programmazione | Avviso manutenzione

Schema Tecnico BULL17 OMI
Schema Morsetti BULL17 OMI